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クラフトビール、工業ビール、生ビール、原液、熟成ビール、あなたはどの種類のビールを飲みますか？







生ビール：生ビールは、巴氏法殺菌処理を経ていないビールのことです。ビールには栄養豊富な酵母菌が一部残っているため、一般の瓶詰めビールよりも美味しい味がします。ただし、常温では長時間保存できず、低温（0℃〜5℃）で約3日間、冷蔵庫で保存すると1か月ほど持続します。





熟成ビール：熟啤は殺菌ビールとも呼ばれ、生啤を巴氏法殺菌処理したものです。熟啤は安定性が高く、賞味期限は90日以上になることがあり、輸送が容易です。しかし、生啤ほど味が良くなく、賞味期限を過ぎると古びたような味や異臭、沈殿、腐敗が生じることがあります。





クラフト：クラフトビールは、味や風味、酒体の完璧さを追求するビールで、製造時にコストを考慮する必要があまりありません。多くは上質な原料を使用して醸造されます。





原液：原液ビールは、防腐剤や添加剤を添加せず、ろ過や殺菌処理をせず、鮮やかな酵母が生きたまま残る生ビールの原液です。原浆ビールは、一定量の活性酵母を含んでおり、やや濁っていますが、泡立ちは非常に豊かで、香りが豊かで、味わいが新鮮で純粋で、風味が独特です。ビールファミリーの中で、本当の意味でのスーパーリキッドブレッドと言えるでしょう。





纯生：纯生ビールは、醸造、ろ過、パッケージングの過程全体で微生物汚染を厳格に制御しているビールで、純粋さと生の特徴が表れています。純生ビールは、厳格なプロセス管理により、無菌醸造を実現し、雑菌汚染を防ぎ、酵母の純粋な発酵を保証することで、最も純粋な味と風味を持つビールとなります。





Draught Beer：Draught Beerは、「再度二酸化炭素を加える生ビール」を意味する英語「Draught Beer」からの音訳です。これは、ビールを醸造した後、直接生産ラインに送り、精製ろ過し、大分子タンパク質や酵母菌を除去し、その後、缶に直接再充填するプロセスです。





ドライビール：ドライビールは、高い発酵度と乾燥した味わいが特徴の特殊なビールの一種です。しかし、「干啤」という用語は、技術要件を満たす淡色ビールに対してのみ使用され、本当の発酵度は72％未満ではありません。このようなビールだけが「干啤」と名付けられます。





アイスビール：アイスビールは、ビールを凍結させたものでも、氷を加えたものでもありません。ビールを製造する際の特性に基づいて命名されています。冰啤の製法は、ビールを凍結点温度に保ち、冷たい混濁（氷晶、タンパク質など）を生じさせ、その後ろ過して澄んだビールを生産するものです。アルコール度数は3〜4％であり、冰啤は5.6％以上であり、高いものは10％に達することがあります。
























































1. ビール醸造設備の基本





ビール醸造のプロセスと設備の役割





ビール醸造は、原材料から美味しいビールを生み出すための一連の工程を指します。このプロセスには、糖化、煮沸、発酵、熟成などのステップが含まれます。それぞれのステップには特定の設備が必要となり、その役割は非常に重要です。例えば、糖化タンクは麦汁の糖化を助け、煮沸タンクは麦汁を煮沸して不要な成分を除去します。発酵タンクでは、酵母が糖をアルコールに変える発酵プロセスが行われます。





主要なビール醸造設備の種類と特徴





ビール醸造にはさまざまな設備が必要ですが、主要なものとして以下のようなものがあります。





    

  • 仕込みタンク/煮沸タンク/ワールブールタンク：これはビールの糖化、煮沸、そしてワール（煮沸後の液体）の冷却を行うためのタンクです。
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  • ろ過タンク：このタンクは、煮沸後のワールをろ過して、不純物を取り除く役割を果たします。
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  • 温水タンク：糖化の際に必要な温水を供給するためのタンクです。糖化は特定の温度で行われるため、このタンクは非常に重要です。
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これらの設備は、ビール醸造の品質や効率を大きく左右するため、選択やメンテナンスが非常に重要です。





2. 醸造設備のメンテナンスの重要性





ビール醸造は、その品質と風味を保つために、設備の正確な動作が不可欠です。しかし、設備は時間とともに摩耗し、また外部要因や使用頻度によっても劣化します。そのため、定期的なメンテナンスが必要となります。





設備の長寿命化と品質維持のためのメンテナンス





設備のメンテナンスは、設備の寿命を延ばすだけでなく、ビールの品質を一貫して高く保つためにも必要です。例えば、発酵タンクの内部が汚れていると、ビールの風味に悪影響を及ぼす可能性があります。また、設備の故障は生産の遅延やコストの増加を招く可能性があります。これらの問題を防ぐためには、定期的な清掃や部品の交換、機器の点検が必要です。





メンテナンスの頻度とポイント





メンテナンスの頻度は、設備の種類や使用頻度、設備の年数などによって異なります。一般的には、大きな設備や頻繁に使用する設備は、月に1回の点検を推奨します。また、特定の部品や材料には寿命があるため、定期的に交換することが必要です。メンテナンスの際のポイントとしては、設備の動作チェック、部品の摩耗度の確認、清掃などが挙げられます。





3. 具体的なメンテナンス手順





ビール醸造設備のメンテナンスは、品質の維持と設備の寿命を延ばすために不可欠です。以下に、主要な設備のメンテナンス手順を詳しく説明します。





ボイルケトルのメンテナンス方法





ボイルケトルは、麦汁を沸騰させるための設備です。定期的な清掃と点検が必要です。





    

  1. ケトル内部を中性洗剤で洗浄します。
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  2. 洗浄後、十分にすすぎ、乾燥させます。
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  3. ケトルのヒーターやセンサーを点検し、異常があれば修理または交換します。
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熱交換器の清掃と点検





熱交換器は、麦汁の温度を下げるための設備です。





    

  1. 熱交換器を分解し、各部品を清掃します。
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  2. 特に、麦汁や冷却水の通路に堆積した汚れや酵母を除去。
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  3. 再組み立てる前に、部品の摩耗や損傷を点検します。
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発酵用タンクのメンテナンス





発酵用タンクは、酵母を添加してビールを発酵させるための設備





    

  1. タンク内部をアルカリ洗剤で洗浄します。
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  2. 洗浄後、酸性洗剤で中和し、すすぎます。
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  3. タンクのバルブやセンサーを点検し、必要に応じて清掃や交換を行います。
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コールドクラッシュの過程と注意点





コールドクラッシュは、発酵後のビールを低温で冷やすことで、不要な成分を沈殿させる過程です。





    

  1. タンクの温度を徐々に下げ、目的の温度に保ちます。
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  2. 一定期間冷やした後、上澄みを取り除きます。
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  3. コールドクラッシュ中は、タンクの温度変動に注意し、適切な温度を維持することが重要です。
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4. 日本のビール醸造設備のトレンド





日本のクラフトビール市場は近年、急速に成長しています。その背景には、多様なフレーバーを持つクラフトビールへの消費者の関心の高まりや、地域色を出したビールの人気が挙げられます。このトレンドに伴い、ビール醸造設備も進化を遂げています。





スタートアップブルワリーの主流な設備サイズ





新しくビール醸造を始めるスタートアップブルワリーでは、限られた予算とスペースの中で効率的にビールを生産するための設備が求められます。そのため、小規模ながらも高機能な設備が主流となっています。具体的には、200L〜500Lのタンクを持つ小規模設備が多く見られます。これにより、多様な種類のビールを少量ずつ生産することが可能となり、消費者の求める多様性に応えることができます。





アメリカとイギリスのビール醸造設備との違い





アメリカやイギリスのビール醸造設備と比較すると、日本の設備は一般的にコンパクトで効率的に設計されています。これは、日本の都市部の土地の限られたスペースや高い賃料を背景に、スペースを最大限に活用する必要があるためです。また、日本独自の醸造技術や伝統を取り入れた設備も増えており、和風のビールや日本酒とビールの融合など、独自の醸造スタイルを生み出しています。